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DT系列酞菁藍專用耙式干燥機
在國內有機顏料銅酞菁行業(yè)中，采用溶劑法制造銅酞菁的公司大多采用我公司所生產的真空耙式干燥機，用以回收溶劑。目前國內河北捷虹、汕頭鴻業(yè)、廊坊富強等都是采用溶劑法生產銅酞菁的廠家，均采用我公司設備。
近幾年來，隨著國內酞菁顏料產業(yè)的升溫，我公司在其深厚技術功底的支持下，在原臺灣立功機型的基礎上，先后又消化吸收了南韓、美國的酞菁藍專用真空耙式干燥機精華，形成了我們的第四代產品。我們在酞菁藍專用真空耙式干燥機制造方面，廣泛征求用戶意見，特別是使用廠家的意見，改造了耙齒軸、出料閥、耙齒軸與端蓋的動、靜密封、緩沖罐等部件，不斷優(yōu)化設計，使之更實用，更便利于生產操作。
1. 傳動部分：由于酞箐藍在干燥初期為粘性漿狀物料，在物料進料原始狀態(tài)發(fā)生改變時，會造成電機超負荷運行，有發(fā)生電機燒壞的可能，因此適度加大電機功率，配用圓柱齒輪減速機，并在傳動鏈輪上設置過載體保護裝置，當設備傳統(tǒng)系統(tǒng)的任一環(huán)節(jié)出現(xiàn)過載時，即使在惡劣的工作環(huán)境下也能保證設備的正常平穩(wěn)運行，避免過載運行對設備部件的損壞。
2. 主機部分：由于酞箐藍的粘性漿料特性，在干燥過程中易形成粘結團聚現(xiàn)象，水分降低到一定程度后才可變得松散。而粘結后的團塊內部水分不易蒸發(fā)，對物料的干燥不利。因此我公司設計在設備筒體內部增加團塊粉碎裝置，該裝置在筒體內部自由運動，使物料不斷被敲擊和破碎，這樣既提高了物料的干燥速度，還對物料起到粉碎作用，成品質量更佳。
3. 輔機部分：設備的除塵裝置進行適應性改造，改造后的緩沖罐具有很高的超細粉塵回收功能。由于物料屬于超細顆粒，在干燥后期會有少量超細粉塵隨著干燥尾氣排出，影響了操作環(huán)境的清潔。我公司在改造后的緩沖罐中加設過濾裝置，在設備干燥過程中，超細粉塵被過濾裝置吸附，并通過周期性壓縮氮氣的噴吹，將粉塵有效回收。
過濾裝置的材料選用PPS高性能熱塑性濾料，該濾袋材質具有優(yōu)異的耐熱性能、耐化學性能以及很高的阻燃性，其很高的熱穩(wěn)定性可保證濾袋在160℃～200℃溫度下長期高效運行。
●主要性能參數(shù)：
|
規(guī) 格
|
DT-004
|
DT-005
|
DT-05
|
DT-1
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DT-2
|
DT-3
|
|
有效容積（m3）
|
0.04
|
0.05
|
0.5
|
1
|
2
|
3
|
|
傳熱面積（m2）
|
0.5
|
0.65
|
3.4
|
6.8
|
7.8
|
9.9
|
|
設計壓力
|
≤0.79Mpa
|
|||||
|
轉速（rpm）
|
35
|
35
|
11
|
6-6.8
|
6-6.8
|
6-6.8
|
|
功率（kW）
|
0.75-1.1
|
0.75-1.5
|
4-5.5
|
5.5-7.5
|
5.5-11
|
11-15
|
|
蒸發(fā)強度
|
15-60Kg/m2.h
|
|||||
|
真空度
|
400-750mmHg
|
|||||
|
規(guī) 格
|
DT-4
|
DT-5
|
DT-6
|
DT-7.2
|
DT-8
|
DT-10
|
|
有效容積（m3）
|
4
|
5
|
6
|
7.2
|
8
|
10
|
|
傳熱面積（m2）
|
13
|
16.6
|
17.8
|
19.2
|
21.4
|
23.6
|
|
設計壓力
|
≤0.79Mpa
|
|||||
|
轉速（Rpm）
|
6-6.8
|
6-7
|
6-7
|
6-11
|
6-11
|
6-11
|
|
功率（Kw）
|
15-18.5
|
18.5-22
|
22-30
|
22-37
|
30-37
|
37-45
|
|
蒸發(fā)強度
|
15-60Kg/m2.h
|
|||||
|
真空度
|
400-750mmHg
|
|||||